泰安力拓封头制造有限公司

对于封头来说，在很多地方都可以看到它的应用。根据使用的环境和地方不同，封头的类型有平板封头、球形封头、椭圆封头、锥形封头等类型。这里要介绍的是平板封头为什么不能用在内压容器上呢？ 　　平板封头的受力状况差，导致在同样压力下，所有类型的封头中，平板封头的厚度是******的； 　　比如用椭圆封头10mm厚就可以的话，平板封头可能要50mm厚才可以； 　　所以从经济型角度考虑的话，除非万不得已，一般不用平板封头。 　　压力容器封头一般要用球形球形封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上， 　　球形是受力状况******的形状，这样做是为了节约材料成本。可以参照GB150的厚度计算公式， 球形封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

 一直以来对于平底封头的规定都很模糊，指要求了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置, 对拼焊封头的小板宽没有作具体规定。这就导致市上很多厂家按着自己的认知来生产。这样生产的产品在通用性上并不好。

 直到近些年行业才有了较为明确的依据，那就是封头如果是由两三块钢板拼接而成，那么焊接与封头中心线之间的距离应该小于公共距离的四分之一。

这样的规定是根据以下几个性能，个是经济型，范围小，板材浪费的也会少，发现采用这种方法时候，废弃铝有显著的减少。还有就是性，减少了出现探伤的可能性。

这使得封头行业都得到了很到的发展和进步，行业效率显而易见的提高，企业生产积极性也越强。

   折边锥形封头的制造工艺，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。 

   锥形封头，产品的球形封头包含有封头本体，产品的封头本体呈锥形结构，且封头本体边缘上竖向设置有一呈环状的翻边，环状翻边的中心轴与锥形封头本体中心轴相重合。本产品锥形封头，适用范围广。