泰安力拓封头制造有限公司

   椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

特殊材料，贵。 我们有2个4200的N10276封头，用椭圆须32mm，用球封头18mm，可节省约300W。 2、一般材料，厚。 用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封更容易。 无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。换一种思路：咱们也不去寻求这个界限把自己框死。         有时多看看实际的装置会有一些启发。现在的热壁加氢反应器都是球形封头，气相法线性低密度聚乙烯、聚反应器（筒体直径3500）虽然压力不大高但也用的是球形封头。曾做过氢气罐虽然只有几立方米，直径900，但压力较高20多MPa，也用了球形封头。

椭圆封头是封头内依据形状分出的一个种类，它在压力容器系统中占据了重要的地位。甚至直接决定了压力系统的稳定性。因此，如何对椭圆封头进行养护就显得十分重要。然而使用时椭圆封头有变形的情况发生，有时还有裂缝。接下来我们就给您仔细讲一讲椭圆封头的养护以及变形是如何发生的。  椭圆封头酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。    椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因是封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为焊接时，封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，温度愈高，膨胀也愈大。  但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，则会出现裂缝。  综上所述，椭圆封头不能用盐酸这一类的还原酸进行酸洗，及时清理焊缝。发生变形的原因是因为焊接时封头被不均匀地局部加热了。因此焊接过程中要格外注意，有可能会产生焊接变形。如果金属应力超过强度，甚至还可能会出现裂缝。