泰安力拓封头制造有限公司

平封头的几何形状突变和频繁停炉是产生裂纹的主要原因。防焦箱直接受火焰加热。平封头边缘的突变处易产生应力集中。由于封头底部与防焦箱壁厚不等，因此，当锅炉在运行过程中，工作压力将使封头突变处相互约束，产生应力集中。再则，防焦箱封头裂纹区外壁所吸收的热量通过封头内壁传给防焦箱内的介质效果差。而端部介质循环效果也较差。这样也就减慢了热传递速度，热能增大，温度上升。

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另外制造厂与设计院在蒸汽管道接口时，管道壁厚的差异较大，高压炉以上一般要在10mm～20mm左右的差别。这说明锅炉行业强度计算标准中，对开孔减弱系数、焊缝减弱系数工艺余量均已考虑比较周到，那么对于无开孔、无工艺减薄量的，有一定长度直段后面有平封头，这直段的长度大于tO的长度，其取用集箱(管子)厚度一般要比减弱系数为=1时的厚度要增加20％～30％左右，所以笔者认为：ASME规范规定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的划分RT的界限是有依据的。

 碳钢封头是一种使用比较多的一种部件，它在加工过程中我们需要对其性能、加工工艺等各个方面都有所了解，那么根据多年生产封头的经验，小编谨代表公司为大家介绍一下温度对于其成型有没有影响。 　　碳钢封头在生产时的温度对于封头的质量是有一定影响的，加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接触摸。某些封头在成型时，加热温度普通不宜超越420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜持续热成形。 　　碳钢封头应该尽量选用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超越800度，冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，任务外表应该选用耐高温涂料或许其他的防护办法以避免外表氧化污染；热成形温度为500－600度时，由碳钢封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护，必要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。 　　温度对于碳钢封头的影响一般是很难界定的，只有生产者能更好的判断温度对于封头的影响。因此要想在生产时能够生产出质量好的产品，这就需要其加工工艺的整体水平都要有所提高，并且还要提高对它的掌握程度。