泰安力拓封头制造有限公司

封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有一定局限性，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求，纵缝AB级照相K≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。椭圆封头射线探伤的核心问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。旋压封头：板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。

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平封头是容器上非常重要的一个部件，它承担着压力的作用，是必不可少的元件，平封头质量的优越直接影响到容器的使用情况，我们总结了常见的几种缺陷：是封头边缘会呈现出椭圆形的轨迹。或者是切口参差不齐还不在一个平面上，留下的空隙大小不一影响后面的使用，轴线与其他部件不再一条直线上，有偏差……这些问题的存在严重影响着压力容器的制造质量。我们发现如果采用封头内部划线齐边加工工艺的能够大大减少上述情况的发生，因为它从事里面向外面切割，减少了钝口的存。

   随着世界能源日趋枯竭,世界各国都在努力进行节能研究,特别是二次能源的开发和利用。废热锅炉虽然已经不是什么新设备,但是各国都在改进废热锅炉的结构,提高换热效率,提高废热利用率,直到现在各国还在进行废热锅炉的研制和设计,以期达到加节能目的[1]。20世纪我国的废热锅炉大多数是从国外直接引进,目前这些引进的设备或多或少出现了老化、报废或者不适应目前工艺生产需求[2]。因此,废热锅炉的重设计、优化设计改造已经是很多企业所必须面临和解决的问题。目前,国内大部分设计院仍然采用传统的常规设计方法,运用有限元分析设计方法进行设计较少。笔者依据我国JB4732—95《钢制压力容器———分析设计标准》,对我国某化肥厂的废热锅炉进行了分析设计改造。1高压废热锅炉总体结构笔者所设计的废热锅炉是某石化公司化肥厂废热锅炉改造工程项目。该厂的废热锅炉是20世纪我国引进的十三套大化肥装置之一,废热锅炉是随着整个工艺直接引进的,采用的是立式水管式废热锅炉,同大多数的水管式废热锅炉一样存在着换热管爆管、泄露等问题,经常因换热管的泄漏。