泰安力拓封头制造有限公司

    锥形封头是压力容器上常用的封堵装置，在安装前需要进行检查，在安装过程中也有一部分是需要注意的，那么锥形封头安装的工作有哪些，下面就一起来了解下吧。运行前检查：开机前检查油箱上的油位指示器，如缺油应及时补充至正常油位。检查周围环境是否有影响正常工作的障碍物。开机后应先使设备各部空运转2～3次，确认各部正常后方可正式工作。作业操作：将锥形封头平稳放置在工装的园环上。将2个插销拉出至适当位置，防止锥形封头受压后上移。按下按钮，使压头前进或后退即可完成锥形封头椭圆修正工序。该设备修正锥形封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮，工作过程中发生异常时，按下此按钮。工作结束后，应及时切断电源。工业上有很多的设备。

   这些设备都是有着非常重要的作用，而且在社会发展的道路上，一直都有着非常强大的贡献。不管是任何的行业，都非常的给力。我们知道，锥形封头其实也是一个非常重要的配件，尤其是在高压设备上，锥形封头其实就是用来保持温度但是又不能封的太严。为了能够*********完成工业状态，锥形封头的质量要求也是非常高的。锥形封头1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为1。这个比例的椭圆锥形封头被称作标准椭圆形锥形封头。椭圆锥形封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的锥形封头。其作用就是1.管道到头了，不准备现延伸了，就用锥形封头焊到管子，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个锥形封头，中间是一个直管段，作为压力容器的罐子用。有关锥形封头。就跟大家介绍到这里。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

锥形封头局部腐蚀的原因分析         容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。         冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。         另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

T700炭纤维缠绕壳体主要设计指标：压强pstatic≥19.9 MPa，前极孔直径φ180 mm，后极孔直径φ275 mm。壳体采用湿法缠绕工艺，纤维为日本东丽T700SC-12k-50C，树脂基体为BA202环氧配方，采用螺旋缠绕+环向缠绕方式成型。T700炭纤维复丝强度不小于4900 MPa，纤维强度转化率K取80%，纤维体积含量为67.2%。壳体筒身螺旋缠绕角度均为28.9°，前后封头椭球型面为2∶1。     壳体分别采用了补强环式补强、纵向补强两种方式，补强结构和数量分配见表1。根据研制经验和理论分析，将壳体的应力平衡系数Ks提高为0.74，确保壳体的薄弱位置在封头附近，从而保证对不同封头补强方法研究的有效性。