泰安力拓封头制造有限公司

       锥型筒体圆锥体的行为主体一部分以内压功效下，较大 塑料薄膜应力产生在大端。圆锥体和圆筒一部分相接处，因为几何图形不连续性，夹角基因突变，因而该点会造成很大的横着扭力，造成很大边沿应力，非常容易产生弯折，故需提升。对大端，径向弯折应力为关键操纵要素，且属二次应力，因此应力抗压强度操纵以内；

       对小端，因为小端与圆筒相接处的应力情况关键为均值周向拉应力和平均轴向压应力，属部分塑料薄膜应力，因此应力抗压强度能够操纵以内，但因为这里部分塑料薄膜应力有可能超过边缘效应的遍布范畴，为安全起见，取应力抗压强度操纵在之内。对大端，一切状况下提升段的薄厚不可低于相互连接的锥壳薄厚，提升段长度应不小于，圆筒提升段长度应不小于。对小端，一切状况下提升段的薄厚不可低于相互连接的锥壳薄厚，锥壳提升段长度应不小于，圆筒提升段长度应不小于。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

     随着化学工业、石油化工、能源工业的发展，对大直径的高压容器需求量日益增多。这些大型厚壁高压容器若采用单层整体结构或多层筒体与单层封头相联结构，对焊接技术和检验水平要求较高，较难掌握。因此，目前大型高压容器正向全多层(多层筒体、多层封头)化方向发展。

     全多层高压容器的制造方法分为分段包扎和整体包扎两种。前者是将筒节和封头单独包扎，然后进行组焊，此法仍有深环焊缝。后者是将内容器(内筒和内封头组焊而成)制作完成后，封头和筒体同时包扎，不存在深环焊缝，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或卧式；可以在车间内制造，也可以在现场制造。

      这种全多层高压容器，筒体或封头的内层是不锈钢或其它特种材料，而外层为普通碳钢。它提供了排泄氢气压力的方法。多层封头由交错焊接的扇形瓣组成。封头焊到筒体上也是焊缝错开，无深环焊缝。封头和筒身都有泄气空间，它由金属网或间隙长金属环丝构成，氢气通过泄气孔逸出。即使有氢气逸出，由于处于常压，对外层也无脆化作用。

      对于中小型压力容器， 一般采用炉内整体热处理。根据项目现场热处理炉实际情况，该大型球形封头无法采用炉内整体热处理。目前，常用炉外整体热处理方法有：电加热法整体热处理和内燃法整体热处理。由于该球形封头直径大， 若采用电加热法整体热处理， 根据测算需要很大用电容量， 本项目现场无法满足要求。 经过多方调研， 该球形封头终确定采用内燃法进行整体热处理。