泰安力拓封头制造有限公司

封头是压力容器上使用的堵塞装置，对密封性有非常严格的要求。因为密封性会关系到压力容器的使用，严重时甚至会出现工作事故，因此，密封性必须要十分注意。我们知道，为了让封头具有更好的密封性，通常封头在制作完成后，会对其进行平口处理，使其与压力容器可以更好的衔接在一起。那么，封头是怎么做平口处理的呢?

不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割) 进行平口的方法 。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

    封头行业需求量现状分析以及未来发展：随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入、航空航天、微电子、等特殊领域，并开始打入国际市场。 在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造专业厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了封头制造的专业中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间(分厂)。全国封头制造专业企业中，大约40%为国有，60%为民营。   随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来： 市场竞争无序 封头行业虽然已经开始步入专业化道路，但是大部分封头专业企业都属于民营企业，改革相对滞后。市场环境不健全，监督、管理力度不够，导个别企业常采用不正当的竞争手段，大打价格战。   这种竞争使质量难以保证，既损害了用户，又牺牲了生产厂和同行的利益，扰乱了市场秩序。 企业散效益低 目前，全国能生产封头的企业上千家，封头生产专业厂也有近200家，既分散规模小，又设备简陋，甚至有企业仅20多人，一台油压机，一台煤加热炉，在一个棚房中就压制封头。有的地区扎堆重复建厂，如河南仅新乡地区就有5~6家封头厂，华东地区已有30多家封头厂。集中度仅30%，无法形成经济规模，很难采用高水平设备，质量无法保证。封头企业间的生产效率和经济效益也相差悬殊。   产品质量不稳 经过近年来的发展，封头产品质量有了很大提高，但由于技术基础薄弱，质量是企业生命的观念还没有完全树立，产品质量不稳定，特别是内在质量难以保证。有的企业生产环境也差，煤烟污染严重，工人劳动强度大，影响了企业形象。 

  冷成形封头具有的尺寸和稳定的质量，没有因加热而造成的表面粗糙及氧化，封头外观漂亮；另外，不用担心因加热而产生的材质劣化。为让客户放心使用本公司的封头，所使用的材料是直接向钢厂采购的，钢厂按照冷成形封头的特殊要求进行冶炼和轧制钢板。根据冷成形封头的特征，有些问题需要注意，在此说明一些代表性的例子，请予以理解。 　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。 　　碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。碳素钢在受到拉伸变形时，与主应力成45度的方向将产生滑移线，此时材料表面的氧化膜沿着此滑移线脱落。在冷冲压封头的过渡段小r部附近，氧化膜脱落的痕迹成格子状，这是塑性加工引起的表面痕迹。并不是任何有害缺陷。 　　封头有焊缝时，在冲压成形前，除去圆片内表面全部焊缝及外表面直边部和过渡区焊缝余高后再进行加工；在旋压成形前，则焊缝内外表面的余高都要去除。不锈钢封头，由于焊缝与母材的强度不同，焊缝中央稍低，在塑性加工时，会产生轻微的线状内凹，这是因塑性加工引起的表面痕迹，并不是裂纹等有害缺陷。