泰安力拓封头制造有限公司

具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸)，封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上

企业视频展播，请点击播放

视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

山东封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的，那么它的抛光工艺如下介绍，希望大家有所理解。 　　1、粗抛是用硬轮对封头表面进行磨削、磨光或研磨，因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛刺、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。 　　2、中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步的加工，它能除去粗抛时留下的划痕，产生平滑至中等光亮的表面。其表面的粗糙度在零点几微米到数微米之间。 　　3、精抛是封头抛光的后一道工序，它是用涂有抛光膏的软轮对零件表面进行加工的方法。由于它是在已经比较平整的表面上进行的，可以进一步降低表面的粗糙度，以达到微观平整的目的，因而可以获得十分光亮的表面，而且封头抛光时对基材没有明显的磨耗，其表面粗糙度可达到0.01μm左右，可以真正达到镜面光亮。 　　

一般我们说的封头在制作上是多么的好，但是很多人对它的制作工艺其实并不是那么的了解，也不知道它到底在工艺上有什么需要讲究的技巧，因此这个时候我们就需要对其流程有个大体的了解，那么相信大家在日后的使用时也能更加的方面。 　　1.冲压成形 　　（1）封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 　　（2）毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 　　（3）对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。 　　（4）对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 　　2.脱模 　　（1）在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏。 　　（2）使用卡环，挡住它的边缘，当上模提升时，它会发生脱落。 　　（3）脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却。 　　（4）热压成形时的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。 　　4.封头 　　（1）成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。 　　（2）时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。 　　（3）拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。