泰安力拓封头制造有限公司

因为折边后的焊接是直边的对接，在折边处应力分布相对比较好，应力水平低。无折边锥形封头也有直边对接部分，一般取25mm或40mm，无折边锥形封头就是一段圆锥体，由于锥体与筒体直接连接，连接处壳体形状突变而不连续，产生较大的局部应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下三点限制： 　　1、无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况； 　　2、当α30°时则须采用折边锥体的型式，否则必须用应力分析方法进行计算； 　　3、无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。 　　折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。 　　无折边锥形封头一般应用于容器两端，而折边锥形封头一般焊接于两公称直径不同的筒体中间，使两公称直径不同的筒体连为一体！因为折边后的焊接是直边的对接"，折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头，单折边锥形封头有一边并非直边对接，与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！

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提高主缸封头有效容积，可以降低染液浴比。目前这种结构优化设计主要表现在以下几个方面。     1)筒子纱芯杆的分布。采用不完全同心圆分布，可以在相同范围内，比同心圆分布多设置一些纱芯杆。     2)主缸底部封头的形式和空间的利用。主缸底部封头采用的有椭圆形封头和碟形封头二种。从压力容器受力的角度来分析，椭圆形封头优于碟形封头，但碟形封头的容积要小于椭圆形封头。结于相同直径的椭圆封头和碟形封头，受力的差异，对于强度计算后的厚度影响不是很大，因此，目前采用碟形封头型式较多。如果将热交换器外置，那么染笼还可以向下移一部分，充分利用了封头内部空间。     3)主缸体的长径比     若主缸染液液面淹没顶层纱的顶面高度一定，那么顶部染液量与缸径的平方成正比。也就是说，相同容量的主缸体，直径大而高度低的比直径小高度高的浴比要大(筒体上端和底部封头部分染液的容积差)。

   锥体可换型v型锥流量计的制作方法 【技术领域】 [0001 ]本实用新型涉及流量计领域，尤其涉及锥体可换型V型锥流量计。 【背景技术】 [0002]V型锥流量计相对于其它差压式流量计具有压损小、流量信号稳定、安装直管段要求低、测量精度高等优点，缺点是量程比窄;对于小口径V型锥流量计，锥体与测量管间间隙很小，因施工、管道维修等因素，测量介质中含有的杂质，容易对小口径V型锥流量计产生堵塞甚至堵死，造成计量流量值偏大或无法计量，堵塞的V型锥流量计因测量管径很小，清理难度大，且容易造成V锥体损伤，影响计量精度，迫切需要一种能够容易清理锥体的V型锥流量计，目前，市场上V型锥流量计不能满足上述要求。V型锥流量计具有所有差压式流量计的固有特点:即被测介质流量与差压值的平方根成正比，因此，有效量程比窄，国家仪表检定部门只在1:3量程范围内出具校准报告；因V型锥体不可换，相对孔板流量计，通用性不强，不能形成标准化，对于量程变化大的场所，V型锥流量计难以满足要求。