泰安力拓封头制造有限公司

 封头在出厂前，是经过严格检查的，在日常使用时也是要经过时常检查的，目的只有一个，那就是为了大家的安全。封头在日常检查的主要内容有：封头厂封头外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停车并及时报告有关人员。

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其次，为了保证良好的形变能力，我们也需要采取一定的措施，同时也是为了保证良好的润滑效果。尤其是在进行不锈钢封头加工的时候，可能会涉及到磷化处理的操作，这时候就对工艺提出了一定的要求。不过，由于实际的生产情况比较复杂，我们应当根据具体的情况来进行处理，选择适当的处理方式。

    然后，还有一个方式称为温锻，这一个环节也有很重要的作用，不仅可以很明显的提升锻件的精度与质量，而且对于成形力的要求并不高。在如今对于封头的加工过程中，温锻工艺上的应用有了较好的完善与改进，而且在锻件材料上也有了一定进步。不过，缺点在于并不是所有的情况都适合采用这种方式加工。

       (1)封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。

　　(2)毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。

　　(3)对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。

　　(4)对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。