泰安力拓封头制造有限公司

       封头属压力容器中锅炉部件的一种.采用中频感到加热方式对管子举行局部加热的同时举行机器传动而弯管，功率可达成120KW,可加热各种巨细规格的管子,加热快,功率可无级调治,启动性能好,性能稳定,占空中积小,易操纵和维护。收缩节为赔偿因温度差与机器振动惹起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性布局。 封头由于它作为一种能自由伸缩的弹性赔偿元件，事情可靠、性能精良、布局紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。收缩节风俗上也叫伸缩节,或波纹管赔偿器，是用以利用波纹管赔偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等缘故原由而产生的尺寸变化的一种赔偿安装，属于一种赔偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在封头管道、设备及体系的加热位移、机器位移吸收振动、低落噪音等。 不锈钢封头应用范围：煤油、电子、化工、、轻纺、食品、机器、修建、、航空航天、压力容器、等行业。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

　    经过几次的相互沟通，相互配合，从压制封头时直接用304材料压制型，后来经过加热消除应力，到改用316L材质，后还是需要加热之后，封头的使用时间较长。

　　需成型的封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般也不需要再进行热处理。

一般我们说的封头在制作上是多么的好，但是很多人对它的制作工艺其实并不是那么的了解，也不知道它到底在工艺上有什么需要讲究的技巧，因此这个时候我们就需要对其流程有个大体的了解，那么相信大家在日后的使用时也能更加的方面。 　　1.冲压成形 　　（1）封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 　　（2）毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 　　（3）对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。 　　（4）对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 　　2.脱模 　　（1）在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏。 　　（2）使用卡环，挡住它的边缘，当上模提升时，它会发生脱落。 　　（3）脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却。 　　（4）热压成形时的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。 　　4.封头 　　（1）成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。 　　（2）时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。 　　（3）拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。