泰安力拓封头制造有限公司

       碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

适当加年夜丝锥铲背量。但应详尽，蝶形封头如铲背量过年夜，在退刀时轻易发生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度欠安。 　　

在丝锥螺纹概况涂覆氮化钛涂层，可以较着前进丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。 不锈钢管件上的内螺纹凡是接纳丝锥进行攻丝加工。蝶形封头因为不锈钢材质的粘性较高，断屑机能差，是以在攻丝历程中轻易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工服从和螺纹质量。 　　

不锈钢管件丝锥的计划与制造合理选择刀具热处置体例，以兼顾丝锥的硬度与韧性,适当加年夜丝锥前角。但应详尽，如丝锥前角过年夜，在退刀时轻易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱

     蝶形封头在未来还有好长一段路要走，前路漫漫啊。(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝，接纳正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，连续一次完成封底焊。焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间，并接纳 多层多道焊工艺，要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后，方可进行下一焊 道的焊接，直至焊满。 (6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行，其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。焊接时原则上要求连续进行，且必需连结统一标的目的施焊， 以提防扭曲变形，同样要节制层间温度在100一150℃之间。      横梁接纳工字形断面结构，选用钢材为StE355。横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm，定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊长度不小于75 mm，间距 为250一300 mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时，需按划定预热至100一150’C，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。