泰安力拓封头制造有限公司

  蝶形封头零件的特征:外形要切确，但因为骨架是包裹在护面和海绵软垫之中的，零件不外露。是以接纳了将年夜半径圆弧剖析为多个小半径圆弧与多段直线依次相连的体例，类似地获得所需外形。 管件厂在一直实践中，对管件实样分段划线的根柢上接纳   伊顿伦纳德公司的偏心大小头另一台设置装备摆设-VECTOR 1 S4XL激光丈量机，经由过程对每一分段测2点的体例，获取圆弧类似折线的交点坐标，进而转换成弯管轨范弯制管件。表1为该零件的坐标，表2为该零件的弯管轨范(注：L为直线段长度，R为扭转度，A为弯曲角度)。    先将其分段，将各年夜圆弧作成多段55mm长的直线相连的折线，盘算出各交点坐标，然后用适当半径的圆弧团结扭转度将相邻线段毗连，形成类似的年夜半径圆弧。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

 1.火焰切割变形   　　(1)筒节：年夜直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，蝶形封头其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后，加工边发生缩短，直线边变为“弧线”边，筒节辊圆后，其端口就不在一个水平面上，误差较年夜时，知足不了组对和焊接的要求。应接纳对称切割或机械加工等体例禁止发生变形。   　　(2)封头：成型封头火焰净料切割后，其端口周边会发生缩短，使封头口径变小。严重时，缩短后的封头口径知足不了尺寸要求。对集体成型的封头端口加工，如接纳火焰切割，则其成型模具计划时要考虑切割后的缩短量;对瓣片式组合封头的端口加工，如接纳火焰切割，则封头组装时口径要适当放年夜，以填补切割后的缩短量。也可接纳机械加工的体例禁止发生变形。   　　(3)机加工件坯料(重若是钢板坯料)：这种坯料多用于压力容器上的年夜型法兰或密封圈等。火焰切割后，因为钢板胀缩不均，致使坯料板面不服，严重时造成坯料面的加工量不够。应在坯料板切割落伍行平整矫形，对难以矫形的坯料板，可适当增年夜其加工余量。      2.加工失踪稳变形   　　加工失踪稳变形经常是在已成型的封头或筒节上开年夜型孔(如容器的装卸孔)、因为开孔区及其四周安定性削弱，造成壳体局部或部件的变形。尽管即便禁止在零丁筒节或零丁封头上直接开年夜孔，可视情形将壳体组装成年夜段或集体后再开年夜孔;开年夜孔前将开孔区用紧贴壳体的筋板进行增强，组焊担任后壳体处于集体安定状况时，再把增强板撤失踪。      3.焊接变形   　　焊接工艺是容器焊接的手艺要乞降操纵划定，搜罗：接纳的焊接体例、焊接坡口、焊条种类及直径，焊接工艺参数、焊接顺序、焊道层数、焊前和焊后的处置、焊接情形要求以及防变形、反变形法子等。   　　焊接工艺必需经由工艺评定到达及格，而且在焊接操纵历程中必需严酷实施工艺要求。   　　

   对于年夜直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有年夜功率、年夜的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个年夜型冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备年夜吨位起吊行车，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，这是热冲压制造年夜直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不   冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..