泰安力拓封头制造有限公司

为避免复合钢板的复层与基层结合强度及复层耐腐蚀性能的下降，应尽量缩短加热时间，炉内保温时间控制在20min以内，且重新加热次数不得超过2次。工件在550~850℃要迅速升温或冷却。

关于不锈钢封头热压的工序：

（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。

（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

不锈钢封头生产厂家告诉你不同材质的封头热压的条件一样吗？不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采纳电热炉加热，也可采纳燃气炉、燃油炉加热，但没有应采纳焦炭或者煤加热炉加热。不锈钢封头生产厂家

铝封头热成形时，加热量度正常没有宜超越420 oC。当做件量度降至300 oC以次时，没有宜接续热成形。

关于热成形的镍及镍合金封头，当采纳燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0.57g/m3；当采纳燃油炉加热时，燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除作件上一切含硫的油、血污、漆片、铅笔标志、光滑剂等。

什么是不锈钢封头的时效硬化？淬火量度越高，空位深浅越大，强化区的单位也就越多，强化区的分寸减小。强化区的大小和单位起源于淬火量度与淬火结冰进度。淬火结冰进度越大，固溶体内所流动的空位越多，有益于增多强化区的单位，减小强化区的分寸。

积淀软化所请求的溶化度－量度联系，可用铝铜系的Al－4Cu合金注明合金时效的组成和构造的变迁。铜正在α相中的极限溶化度5.65％，随着量度的降落，固溶度急骤减小，室温下约为0.05％。