泰安力拓封头制造有限公司

(3)碟形封头

　　是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其它部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制碟形封头的钢模加工简单，使碟形封头的应用范围较为广泛。

(4)锥壳

　　结构不连续，锥壳的应力分布并不理想，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，可作为不同直径圆筒体的中间过渡段，因而在中、低压容器中使用较为普遍。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

      封头使用上效果一直是人们关注的问题，而使用上很多人发现封头出现了裂纹的情况，外观上看上去也不够美观，使用上寿命也会有很明显的影响，使用上安全度也有明显的降低，同时在购买封头的时候就需要发现这种问题，应该怎么解决，怎么做?都是非常重要的。

　   首先，我们可以通过提高化学成分来进行提高材料的档次，而且不改变整体形成的工艺影响。同时还可以提高加工的温度，实行螺旋温加工。如果可以的话，我们还可以对封头的裂纹进行研究，来改变封头的裂纹大小问题，就一般来说，使用上如果超过了13.8%的时候，就会出现我们能看见的裂纹，这个时候在进行变形的修复压制工作中，能缓解这种形变量的情况，让裂纹也会进一部的消失。

       (1)封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。

　　(2)毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。

　　(3)对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。

　　(4)对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。