泰安力拓封头制造有限公司

现在在市面上销售的封头大多都有防腐蚀、抗压能力强、承重量大、密封性能好等特点，更重要的他在制作的过程中选用的材料廉价易得，总的制作成本十分低，封头没有钢铁结构，整个结构是用新型材料制成，没有任何回收利用的价值，这样就大大的避免了封头被盗走的情况，要知道在使用钢铸封口材料的时期，经常有报道说某处的这类器材被盗走。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

    封头行业需求量现状分析以及未来发展：随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入、航空航天、微电子、等特殊领域，并开始打入国际市场。 在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造专业厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了封头制造的专业中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间(分厂)。全国封头制造专业企业中，大约40%为国有，60%为民营。   随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来： 市场竞争无序 封头行业虽然已经开始步入专业化道路，但是大部分封头专业企业都属于民营企业，改革相对滞后。市场环境不健全，监督、管理力度不够，导个别企业常采用不正当的竞争手段，大打价格战。   这种竞争使质量难以保证，既损害了用户，又牺牲了生产厂和同行的利益，扰乱了市场秩序。 企业散效益低 目前，全国能生产封头的企业上千家，封头生产专业厂也有近200家，既分散规模小，又设备简陋，甚至有企业仅20多人，一台油压机，一台煤加热炉，在一个棚房中就压制封头。有的地区扎堆重复建厂，如河南仅新乡地区就有5~6家封头厂，华东地区已有30多家封头厂。集中度仅30%，无法形成经济规模，很难采用高水平设备，质量无法保证。封头企业间的生产效率和经济效益也相差悬殊。   产品质量不稳 经过近年来的发展，封头产品质量有了很大提高，但由于技术基础薄弱，质量是企业生命的观念还没有完全树立，产品质量不稳定，特别是内在质量难以保证。有的企业生产环境也差，煤烟污染严重，工人劳动强度大，影响了企业形象。 

一般我们说的封头在制作上是多么的好，但是很多人对它的制作工艺其实并不是那么的了解，也不知道它到底在工艺上有什么需要讲究的技巧，因此这个时候我们就需要对其流程有个大体的了解，那么相信大家在日后的使用时也能更加的方面。 　　1.冲压成形 　　（1）封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 　　（2）毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 　　（3）对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。 　　（4）对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 　　2.脱模 　　（1）在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏。 　　（2）使用卡环，挡住它的边缘，当上模提升时，它会发生脱落。 　　（3）脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却。 　　（4）热压成形时的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，并做好记录。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。 　　4.封头 　　（1）成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。 　　（2）时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。 　　（3）拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。