泰安力拓封头制造有限公司

   平底封头也是压力容器中的一种配件，主要是其密封作用的，它主要是用过模压和旋压两种方式成型的，但是得到的效果是不同的。比如模压制成的平底封头的底部平整度比较高，但是下料尺寸大、花费的成本也比较高。而旋压的平底封头虽然底部平整性要欠缺一下，但是并不影响一般的使用，而且成本还低。

所以多数会采用后一种方式制作，在旋压机上直接旋压，但是要注意在料片上下要加上比其厚至少一倍的夹板，目的是为了防止变形。而平底封头的直径主要是根据实际使用需求确定的，一般的要求都能满足。春节刚过，在某钢铁项目承建单位工作的王经理就在准备着出国公干了。以往，他的主要任务是为国内的大型钢厂做技术支持，长年落脚在河北、河南、辽宁等钢铁行业重镇。“国内一些大型钢厂已经走在转型的路上了，相关业务有所收紧。”王经理告诉商报记者，当前，伊朗、印尼、白俄罗斯等新兴经济体需求正劲，纷纷向中国的钢铁公司示好，这次他就是要赶赴印尼工程的现场。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

 一直以来对于平底封头的规定都很模糊，指要求了瓣片和顶圆板法封头的焊缝位置, 对拼焊封头的小板宽没有作具体规定。这就导致市上很多厂家按着自己的认知来生产。这样生产的产品在通用性上并不好。

 直到近些年行业才有了较为明确的依据，那就是封头如果是由两三块钢板拼接而成，那么焊接与封头中心线之间的距离应该小于公共距离的四分之一。

这样的规定是根据以下几个性能，个是经济型，范围小，板材浪费的也会少，发现采用这种方法时候，废弃铝有显著的减少。还有就是性，减少了出现探伤的可能性。

这使得封头行业都得到了很到的发展和进步，行业效率显而易见的提高，企业生产积极性也越强。

   平封头的作用是保证压力设备不发生泄露，确保工作流程正常的运行。因为压力容器一般是在承压状态中工作，工作环境强度大，同时可能还要面临腐蚀，高低温变化等等外界因素，工作条件非常恶劣，所以封头出现意外，造成的损失是难以想象和承受的。我们发现很多意外事故都是因为韧性不合格导致，正火组织状态，造成钢材晶粒粗大，韧性下降。通过研究得出结论是因为母材在热处理试件韧性劣化由其封头制造过程中经历的热过程导致。封头韧性劣化的原因在于成形前不恰当的热处理破坏了钢材的。此热处理应为去应力退火处理，以消除焊接残余应力，同时改善组织，提高焊接接头的综合力学性能。但是由于母材在完全奥氏体化后，长时间处于高温下，使钢的奥氏体晶粒长大，冷却后得到晶粒粗大的铁素体和珠光体组织，显著降低了其韧性。要恢复封头韧性，须对封头重新进行正火处理.