泰安力拓封头制造有限公司

     随着化学工业、石油化工、能源工业的发展，对大直径的高压容器需求量日益增多。这些大型厚壁高压容器若采用单层整体结构或多层筒体与单层封头相联结构，对焊接技术和检验水平要求较高，较难掌握。因此，目前大型高压容器正向全多层(多层筒体、多层封头)化方向发展。

     全多层高压容器的制造方法分为分段包扎和整体包扎两种。前者是将筒节和封头单独包扎，然后进行组焊，此法仍有深环焊缝。后者是将内容器(内筒和内封头组焊而成)制作完成后，封头和筒体同时包扎，不存在深环焊缝，但制造工效仍然很低。包扎位置可采取立式或卧式；可以在车间内制造，也可以在现场制造。

      这种全多层高压容器，筒体或封头的内层是不锈钢或其它特种材料，而外层为普通碳钢。它提供了排泄氢气压力的方法。多层封头由交错焊接的扇形瓣组成。封头焊到筒体上也是焊缝错开，无深环焊缝。封头和筒身都有泄气空间，它由金属网或间隙长金属环丝构成，氢气通过泄气孔逸出。即使有氢气逸出，由于处于常压，对外层也无脆化作用。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

    不锈钢封头出现缺陷了，是哪里问题导致的呢？很多人不了解封头为什么会出现问题，下面，先来了解下封头是在哪里使用的吧。

    封头通常是在压力容器的两端使用的，属于压力容器中锅炉部件的一种。另外，它也是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，有很多种的形式，那么我们应该如何做出选择呢？首先您得对它有一定的了解，比如它都有哪些缺陷？如下：

   1、塑性加工痕迹：焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，但是这不是属于一种有害的缺陷。

    2 、应力腐蚀裂纹：封头经过冷成形加工，则一定会产生残余应力和冷作强化，如果再加上一些其它操作产生的应力，那么应力就会叠加。一旦遇上有应力腐蚀的环境，那么在短时间内，很可能会产生应力腐蚀裂纹。

    3、热浸镀锌渗铝裂纹：如果封头是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹。

       另一方面钢在热处理方法整个过程中由于组织的变化即马氏体向马氏体转变时,因比容的扩大会伴随着工件容量的膨涨,工件各部位先后改变，造成 容量长大以后不一致而导致组织应力。不锈钢封头组织应力变化的终結果是表层受拉应力,心部承受力应力,恰好与热应力相反。组织应力的规格与工件在马氏体改变区的致冷速度,模样，原料的成份等因素有关。只不过热应力在组织转变以前就早就导致了不锈钢蚀刻筒节，而组织应力则是在组织转变整个过程中导致的,在所有致冷整个过程中,热应力与组织应力综合型作用的結果,就是工件中实际存在的应力。