泰安力拓封头制造有限公司

  抹边锥形封头展开的计算式       抹边锥形封头的截面图。此构件是正圆锥管大口抹边形成的封头，制造中一般是先制成正圆锥体再冲压或旋压成形，所以此种构件展开时用曲线延伸展开正圆锥来进行展开下料，它的展开图形为扇形，        它的展开计算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα，D为先制成正圆锥管时的大口直径，用此圆锥管放样或计算均可得到展开图形，计算时L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此计算方法实际是沿锥体封头素线将直边和弧长展开求出直径。经验证明由于加工中钢材要延伸，压力容器锥体封头，无论是冷、热冲压或旋压成形都有足够的二次加工切割余量，旋压成形后的余量较大.

锥形封头局部腐蚀的原因分析         容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。         冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，压力容器锥体封头报价，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。         另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

因为折边后的焊接是直边的对接，在折边处应力分布相对比较好，应力水平低。无折边锥形封头也有直边对接部分，一般取25mm或40mm，无折边锥形封头就是一段圆锥体，由于锥体与筒体直接连接，连接处壳体形状突变而不连续，压力容器锥体封头厂家，产生较大的局部应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下三点限制： 　　1、无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况； 　　2、当α30°时则须采用折边锥体的型式，否则必须用应力分析方法进行计算； 　　3、无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。 　　折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，压力容器锥体封头供应商，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。 　　无折边锥形封头一般应用于容器两端，而折边锥形封头一般焊接于两公称直径不同的筒体中间，使两公称直径不同的筒体连为一体！因为折边后的焊接是直边的对接'，折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头，单折边锥形封头有一边并非直边对接，与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！