泰安力拓封头制造有限公司

       封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种。如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

一般我们说的封头在制作上是多么的好，但是很多人对它的制作工艺其实并不是那么的了解，也不知道它到底在工艺上有什么需要讲究的技巧，因此这个时候我们就需要对其流程有个大体的了解，那么相信大家在日后的使用时也能更加的方面。 　　1.冲压成形 　　（1）封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 　　（2）毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 　　（3）对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环，将毛坯冲压成碟形；第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具，后冲压成型工。 　　（4）对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 　　2.脱模 　　（1）在封头下部应垫上缓冲物，以免碰坏。 　　（2）使用专用卡环，挡住它的边缘，当上模提升时，它会发生脱落。 　　（3）脱模后，需冷至550℃以下时才能吊运，出口封头，以防发生变形。如果有试板，则应把试板放入其中，一起进行冷却。 　　（4）热压成形时的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量，出口封头定制，并做好记录。 　　3.坡口加工 　　它的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法，坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。 　　4.封头 　　（1）成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。 　　（2）时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。 　　（3）拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。 　　

  　　碳钢主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。今天小编和大家介绍一下碳钢封头沉淀硬化合金原理。 　　碳钢也叫碳素钢，指含炭量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。碳钢封头的沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度关系，可用铝铜系的Al－4Cu合金说明合金时效的组成和结构的变化，在548℃进行共晶转变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的极限溶解度5.65％（548℃），随着温度的下降，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。 　　碳钢封头在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，出口封头型号，因而加速了溶质原子的偏聚。 　　碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。