泰安力拓封头制造有限公司

锥形封头局部腐蚀的原因分析         容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。         冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。         另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，大型锥体封头生产商，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

   在冷旋压制封头的过程中，母材的机械性能对冷旋压操作有极其显著的影响。韧性好的材料易于旋压成形。有时为降低母材硬度、细化晶粒、增加韧性，可在冷旋压之前进行退火热处理。据有关资料介绍，为了扩大冷旋压机的使用范围及保证产品质量，在冷旋压装置上增设可调节的喷火热处理装置，对各种不同性能的母材进行不同程度的热处理，效果较好。      此外，还应避免使用由钢锭的顶部和底部材料轧制的各种钢材，因根据钢锭的凝固特点，这些部位的偏析大，夹杂物较多，这类钢板作为冷旋压母材很不适宜。由于材料在冷旋压加工封头的过程中产生不均匀塑性变形，日照大型锥体封头，因而不可避免地要产生残余应力。

   锥形封头有两种形式，一种是无折边锥形封头，一般用于角度小于等于30℃的场合；另一种是与筒体连接处有一过渡圆弧和一个圆柱直边段的折边锥形风土，就强度而论，大型锥体封头制造商，锥形封头的结构并不理想，但是封头的型式在很多成和是决定于容器的使用要求。对于气体的均匀进入和引出、悬浮或黏稠液体和固体颗粒等排放、不同直径圆筒的过渡，大型锥体封头厂家出售，锥形封头是理想的结构型式，而且在厚度较薄时，制造亦较方便。