泰安力拓封头制造有限公司

     技术领域： 本实用新型属于一种夹具，特别涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向，其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台，在转向的上表面设有涨锥体，所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成，在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台，在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起，在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽，在涨锥体外表面套装有外壳，所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口，且涨块外侧端插入对应的插口内，在涨块的外侧端安装有涨爪，在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽，在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴，所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在转向上表面对应涨爪处设有若干个定位凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽，以确保安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体，可使涨锥体所受上、下涨力均匀，大型标准锥形封头供应商，确保预组装的弹片和组件受力均匀，使组装到位。 图中1-锥轴，2-索帽，3-外壳，3A-插口，4-磁钢，5-涨锥体，5`-涨块，5A-卡台，5B-卡台，6-涨爪，6A-沟槽，7-扭簧，8-转向，8A-定位凹台，8B-定位凸台，9-机壳，10-螺钉，11-调整螺栓。 在实际使用时，将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内，将凸台8B对准机壳10底表面的通孔，大型标准锥形封头，在机壳10内侧壁上插入磁钢4，并将磁钢固定在机壳10内表面，大型标准锥形封头厂家，在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件，再将锥轴1向下压，使涨块5`向外张开，通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。 权利要求

  锥形封头的产品锻打精巧，外表光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强。锥形封头内容简介:其形状名象球状，故名为锥形封头。球型封头加工方式为数控车床车削，一般车床精车，弧焊等加工等。

锥形封头使用场合的注意点:1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时说明消除剩余应力。2.不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹，请在设计时选择适宜材料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，大型标准锥形封头定制，请先做热处理，去除剩余应力。

封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。封头后续加工的要求：（1）封头切边前应检查其尺寸是否正确，必要时应进行批改。（2）封头切边时应先校正后划线。并留出标准线，切边按划线切开，避免割斜。

（3）封头坡口应按焊接工艺制作。坡口外表应打磨光洁，并按图样要求进行无损检测。（4）碳钢封头制成后应进行喷砂处理以清除外表的氧化层；不锈钢封头外表应进行酸洗钝化处理。（5）封头外表应避免磕碰划伤。

封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。在热应力的效果下，由于表层开始温度低于心部，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部***后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的效果下***终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。

  锥形封头一种负压层析装置，它包括：柱体上端设有快开式紧锁锁紧的上锥形封头和上锥形卡套相互卡接，上锥形封头上部设有负压接口经负压阀、汽液分离器与负压泵相连，柱体下端设有快开式紧锁锁紧的下锥形封头和下锥形卡套相互卡接，下锥形封头下部设有进液接口经进液管道与三通阀体上部的出液接口相连，三通阀体下部分别设有两个与进液管道相连的进液接口。本发明提供一种使用溶剂量少、分离、速度快、周期短，结构简单，无污染，无噪音，低能耗，易操作，一次分离纯度可达98％以上的负压层析装置。