泰安力拓封头制造有限公司

随着现代煤化工技术迅猛发展， 装置大型化已成发展趋势， 大型反应器、 塔器及球罐的应用不断增多。压力容器焊后热处理，是压力容器制造过程中快要结束阶段的关键过程， 具有十分重要的作用。 它不仅可以消除或降低焊接残余应力，不锈钢碟形封头，改善焊接热影响区和焊缝金属的显微组织， 还可以减少焊接接头延迟裂纹和断裂的发生， 延长设备的使用寿命。 焊后热处理的效果，是由焊后热处理工艺来保障的。 同时焊后热处理的质量直接影响到压力容器的整体内在质量。 与焊缝缺陷不同，大型压力容器焊后热处理不能返工，热处理耗时长、投入费用较大。因此， 要求压力容器焊后热处理，一次成功。

不锈钢封头的矫形工艺设计理念

       封头允许冷矫形或局部热矫形。冷矫形时可用分瓣压模进行，捶击矫形时，应垫以平板或垫铁，不准直接击打工件。热矫形时始矫形温度为900~1050℃，终矫温度不低于700℃。

      封头直边上的皱折应≤1.5mm，不锈钢椭圆封头，其他缺陷和伤痕均匀打磨平滑，打磨后的厚度不得小于小规定厚度。

封头拼板焊接接头处矫形后，严格检查是否有裂纹，若有裂纹应按工艺规定铲除和补焊。

       封头矫形和补焊必须在热处理前进行，热处理后一般只允许冷矫形。

       碳素钢和低合金钢之冷拉伸封头，以及拉伸终压温度低于其材料所允许的终压温度时，其封头应进行正火处理。

不锈钢椭圆形封头，碳钢封头：封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，不锈钢锥形封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

  分析不锈钢封头出现裂纹的情况:1.如果你的封头是旋压的话，河北封头，旋压时是否有问题，是否得当。2.不锈钢封头如果是热压，是否对封头材料稳定化处理了没有。3.再就是材料有问题了，看看你的使用条件，是否你买的材料能满足，可能是材质不合格。